Què ésxip led? Aleshores, quines són les seves característiques? La fabricació de xips LED consisteix principalment a fabricar elèctrodes de contacte baix ohmic efectius i fiables, satisfer la caiguda de tensió relativament petita entre els materials contactables, proporcionar coixinets de pressió per soldar cables i emetre llum tant com sigui possible. El procés de transició de la pel·lícula utilitza generalment el mètode d'evaporació al buit. Sota un buit elevat de 4 pa, el material es fon mitjançant un mètode de calefacció per resistència o un bombardeig d'electrons, i bZX79C18 es converteix en vapor metàl·lic i es diposita a la superfície del material semiconductor a baixa pressió.

En general, el metall de contacte de tipus p utilitzat inclou Aube, auzn i altres aliatges, i el metall de contacte del costat n sovint adopta aliatge AuGeNi. La capa de contacte de l'elèctrode i la capa d'aliatge exposada poden complir amb eficàcia els requisits del procés de litografia. Després del procés de fotolitografia, també passa pel procés d'aliatge, que normalment es realitza sota la protecció de H2 o N2. El temps i la temperatura d'aliatge solen determinar-se segons les característiques dels materials semiconductors i la forma del forn d'aliatge. Per descomptat, si el procés d'elèctrode de xip, com ara el blau i el verd, és més complex, cal afegir el creixement passiu de la pel·lícula i el procés de gravat per plasma.

En el procés de fabricació del xip LED, quin procés té un impacte important en el seu rendiment fotoelèctric?

En termes generals, després de la finalització deProducció epitaxial LED, s'han finalitzat les seves principals propietats elèctriques i la fabricació de xips no canviarà la seva naturalesa nuclear, però les condicions inadequades en el procés de recobriment i aliatge provocaran alguns paràmetres elèctrics adversos. Per exemple, la temperatura d'aliatge baixa o alta provocarà un contacte òhmic deficient, que és la raó principal de l'alta caiguda de tensió directa VF en la fabricació de xips. Després del tall, si es duen a terme alguns processos de corrosió a la vora del xip, serà útil millorar la fuita inversa del xip. Això es deu al fet que després de tallar amb una fulla de mola de diamant, quedaran més residus i pols a la vora de l'encenall. Si s'enganxen a la unió PN del xip LED, provocaran fuites elèctriques i fins i tot avaria. A més, si el fotoresistent a la superfície de l'encenall no es neteja, provocarà dificultats en la soldadura frontal i la soldadura falsa. Si està a la part posterior, també provocarà una gran caiguda de pressió. En el procés de producció d'encenalls, la intensitat de la llum es pot millorar engruixint la superfície i dividint-la en una estructura trapezoïdal invertida.

Per què s'han de dividir els xips LED en diferents mides? Quins són els efectes de la mida en el rendiment fotoelèctric del LED?

La mida del xip LED es pot dividir en xip de baixa potència, xip de potència mitjana i xip d'alta potència segons la potència. Segons els requisits del client, es pot dividir en nivell de tub únic, nivell digital, nivell de matriu de punts i il·luminació decorativa. Pel que fa a la mida específica del xip, es determina segons el nivell de producció real dels diferents fabricants de xip i no hi ha cap requisit específic. Mentre el procés passi, el xip pot millorar la sortida de la unitat i reduir el cost, i el rendiment fotoelèctric no canviarà fonamentalment. El corrent d'ús del xip està realment relacionat amb la densitat de corrent que flueix pel xip. Quan el xip és petit, el corrent d'ús és petit, i quan el xip és gran, el corrent d'ús és gran. La seva densitat de corrent unitaria és bàsicament la mateixa. Tenint en compte que la dissipació de calor és el principal problema amb un corrent elevat, la seva eficiència lluminosa és inferior a la del corrent baix. D'altra banda, a mesura que augmenta l'àrea, la resistència corporal del xip disminuirà, de manera que disminuirà el voltatge directe.

Quina és l'àrea del xip LED d'alta potència? Per què?

Xips led d'alta potènciaper a la llum blanca són generalment uns 40 mil al mercat. L'anomenada potència d'ús dels xips d'alta potència es refereix generalment a la potència elèctrica de més d'1W. Com que l'eficiència quàntica és generalment inferior al 20%, la major part de l'energia elèctrica es convertirà en energia tèrmica, de manera que la dissipació de calor del xip d'alta potència és molt important i el xip ha de tenir una gran àrea.

Quins són els diferents requisits de tecnologia de xips i equips de processament per a la fabricació de materials epitaxials GaN en comparació amb gap, GaAs i InGaAlP? Per què?

Els substrats dels xips LED vermells i grocs normals i els xips Quad vermell i groc brillants estan fets de materials semiconductors compostos com ara gap i GaAs, que generalment es poden convertir en substrats de tipus n. El procés humit s'utilitza per a la litografia, i després la fulla de la mola de diamant s'utilitza per tallar el xip. El xip blau-verd del material GaN és un substrat de safir. Com que el substrat de safir està aïllat, no es pot utilitzar com un pol de LED. Cal fer elèctrodes p / N a la superfície epitaxial al mateix temps mitjançant un procés de gravat en sec i alguns processos de passivació. Com que el safir és molt dur, és difícil dibuixar fitxes amb la fulla de la mola de diamant. El seu procés tecnològic és generalment més i complex que el dels LED fets amb materials gap i GaAs.

Quina és l'estructura i les característiques del xip "elèctrode transparent"?

L'anomenat elèctrode transparent ha de ser conductor i transparent. Aquest material ara s'utilitza àmpliament en el procés de producció de cristalls líquids. El seu nom és òxid d'estany d'indi, que s'abreuja com a ITO, però no es pot utilitzar com a coixinet de soldadura. Durant la fabricació, es farà un elèctrode òhmic a la superfície del xip, després s'ha de cobrir una capa d'ITO a la superfície i, a continuació, s'ha de revestir una capa de coixinet de soldadura a la superfície d'ITO. D'aquesta manera, el corrent del cable es distribueix uniformement a cada elèctrode de contacte òhmic a través de la capa ITO. Al mateix temps, com que l'índex de refracció de l'ITO es troba entre l'índex de refracció de l'aire i el material epitaxial, es pot millorar l'angle de la llum i augmentar el flux lluminós.

Quin és el corrent principal de la tecnologia de xips per a la il·luminació de semiconductors?

Amb el desenvolupament de la tecnologia LED de semiconductors, la seva aplicació en el camp de la il·luminació és cada cop més, especialment l'aparició del LED blanc s'ha convertit en un punt calent de la il·luminació de semiconductors. Tanmateix, cal millorar el xip clau i la tecnologia d'embalatge. En termes de xip, hauríem de desenvolupar-nos cap a una alta potència, una alta eficiència lluminosa i una resistència tèrmica reduïda. Augmentar la potència significa que augmenta el corrent d'ús del xip. La manera més directa és augmentar la mida del xip. Ara els xips comuns d'alta potència són d'1 mm × 1 mm més o menys, i el corrent de funcionament és de 350 mA A causa de l'augment del corrent d'ús, el problema de dissipació de calor s'ha convertit en un problema destacat. Ara aquest problema es soluciona bàsicament amb el mètode del xip flip. Amb el desenvolupament de la tecnologia LED, la seva aplicació en el camp de la il·luminació s'enfrontarà a una oportunitat i un repte sense precedents.

Què és el flip chip? Quina és la seva estructura? Quins són els seus avantatges?

El LED blau normalment adopta substrat Al2O3. El substrat Al2O3 té una alta duresa i una baixa conductivitat tèrmica. Si adopta una estructura formal, d'una banda, comportarà problemes antiestàtics; d'altra banda, la dissipació de calor també es convertirà en un problema important amb corrents altes. Al mateix temps, com que l'elèctrode frontal està cap amunt, es bloquejarà una mica de llum i es reduirà l'eficiència lluminosa. El LED blau d'alta potència pot obtenir una sortida de llum més eficaç mitjançant la tecnologia de xip flip-xip que la tecnologia d'embalatge tradicional.

En l'actualitat, el mètode d'estructura de xip flip principal és: primer, prepareu un xip LED blau de gran mida amb un elèctrode de soldadura eutèctic, prepareu un substrat de silici una mica més gran que el xip LED blau i feu una capa conductora d'or i condueixi una capa de filferro ( junta de soldadura de bola de fil d'or ultrasònic) per a la soldadura eutèctica. A continuació, el xip LED blau d'alta potència i el substrat de silici es solden junts mitjançant un equip de soldadura eutèctica.

La característica d'aquesta estructura és que la capa epitaxial està en contacte directe amb el substrat de silici i la resistència tèrmica del substrat de silici és molt inferior a la del substrat de safir, de manera que el problema de la dissipació de la calor està ben resolt. Com que el substrat de safir mira cap amunt després de muntar-lo, es converteix en una superfície d'emissió de llum i el safir és transparent, de manera que també es resol el problema de l'emissió de llum. L'anterior és el coneixement rellevant de la tecnologia LED. Crec que amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, les futures làmpades LED seran cada cop més eficients i la vida útil millorarà molt, la qual cosa ens aportarà una major comoditat.